一、AESS标准VCI超级防腐高温生产线

西创系统VCI航天双金属超级防腐采用高温烤漆工艺，是一种先进的钢材表面防护技术，其核心优势在于双金属涂装以后，通过高温固化形成致密、坚固的保护层，为钢材提供长效、全面的防护。双金属超级防腐拥有高温烤漆工艺加持，凭借其独特的工艺和优异的性能，使精制钢（精致钢）使用寿命从至多十年提升至30年。

2025年西创系统实现超250米AESS标准高温烤漆一体化生产流水线铺设，采用VCI航天双金属超级防腐油漆进行精致钢（精制钢）表面防腐处理，极大增加了精制钢的使用寿命，一举解决精制钢（精致钢）应用中最后一块短板。全流程自动化油漆处理线，从底漆的喷涂、烤漆、冷却，到中漆的喷涂、烤漆、冷却，再到面漆的喷涂、烤漆、冷却，一条生产线从原料到成品，一次性完成，大大缩减了精制钢（精致钢）加工周期，提升了生产效率。

二、VCI超级防腐无与伦比的防护性能与耐久性

1. 致密屏障，隔绝侵蚀： 在高温（通常180-220℃）烘烤过程中，VCI漆膜中的化学物质双金属涂层发生深度交联固化反应，分子结构变得极其致密。这种高度交联的结构形成了一道几乎无孔隙的物理屏障，能有效阻隔空气中的水分、氧气、盐雾、工业大气中的腐蚀性气体（如SO₂、H₂S）以及各类化学介质向钢材基体的渗透，从根本上切断电化学腐蚀发生的路径。

2. 超强附着力，抵抗剥离： 高温固化过程不仅发生在漆膜内部，也极大地增强了VCI双金属油漆漆膜与经过严格前处理（喷砂）的钢材表面之间的化学键合力和机械咬合力。经过高温固化后的的VCI超级防腐油漆拥有超强的附着力使漆膜能够承受钢材在加工、运输、安装和使用过程中可能遇到的冲击、摩擦、弯曲变形等物理应力，有效防止漆膜起泡、开裂、剥落，确保防护的持久性和完整性。

3. 卓越的耐候性与保光保色性：西创系统 VCI双金属超级防腐采用高温烤漆（氟碳）选用的防腐成分和颜料具有优异的抗紫外线（UV）老化能力。致密的漆膜能有效减缓紫外线对面漆颜色的降解作用，以及水分、污染物对颜料的侵蚀，从而长期保持漆膜的光泽度和颜色鲜艳度，减少粉化、失光、变色等现象，在户外严苛环境下表现尤为突出，尤其适合在沿海、河流、湖泊等高盐碱、高潮湿、高温环境下使用。

4. 量化指标： 西创系统 VCI双金属超级防腐优质的高温烤漆涂层能轻松通过1000小时以上的中性盐雾试验（NSS），不起泡、不生锈，使用寿命通常在15年以上，远高于普通自干漆或低温烘烤漆。

三、VCI超级防腐卓越的物理机械性能与抗性

西创系统 VCI双金属超级防腐不仅防腐蚀性能优异，其形成的漆膜还具备一系列出色的物理机械性能和抵抗能力，满足严苛的工业、民用、商业、建筑应用需求。

1.  高硬度与耐磨性： 高温交联固化使漆膜具有很高的硬度4H到4.5H（通常铅笔硬度2H-4H甚至更高）。坚硬的精制钢（精致钢）表面能有效抵抗日常的刮擦、摩擦、砂石冲击以及人员、设备接触造成的磨损，保持外观完好，延长防护寿命。

2. 优异的耐热性： 由于VIC超级防腐漆膜本身是在高温下形成的，因此其耐热性远优于常温固化涂料。优质的高温烤漆能长期耐受120-150℃甚至更高的温度而不软化、不失光、不开裂、不黄变，这使得精制钢（精致钢）材料可以大胆的使用到室外。

3. 良好的耐化学品性： VIC超级防腐致密交联的结构赋予了高温烤漆良好的耐溶剂性（如汽油、机油、酒精等）和耐多种弱酸、弱碱、清洁剂的能力。漆膜不易被这些介质溶胀、溶解或破坏，能保护钢材在接触常见化学品的环境中免受腐蚀，这使得西创系统精制钢（精致钢）材料可以应用于各种复杂环境下的建筑工程需求。

4. 优异的柔韧性与抗冲击性： 西创系统VIC超级防腐高温烤漆不仅硬度高，柔韧性也毫不逊色。这使得漆膜在承受突然的冲击或精制钢（精致钢）发生轻微变形时，不易脆裂或剥落，保持防护的连续性。

西创系统VCI双金属超级防腐高温烤漆技术通过其形成的致密、坚固、高度交联的漆膜，为精制钢（精致钢）提供了顶级的防腐屏障、卓越的物理保护以及长久的美观保持。其带来的超长使用寿命，使其成为建筑幕墙用精制钢（精致钢）领域防腐的最佳选择。特别是对防腐、耐久、外观和环保有较高要求的幕墙应用场合，西创系统VCI双金属超级防腐高温烤漆是首选防护方案。