环太湖某高速服务区-钢结构雨棚严重腐蚀 实景照片（拍摄于2021年10月）

由于太湖处于暖温带，气候温和雨量充沛，四季分明气候多变，昼夜温差大环湖湿地多，水汽盛，导致一般防腐远不能达到预期效果。

照片中可清晰看到，钢结构表皮开裂损毁，由内而外开始严重腐蚀 实景照片（拍摄于2021年10月）

钢材防腐一直是困扰在钢材应用面前的一大难题。

能占有先机解决这一疑难杂症，就能在业内占有巨大领先优势。传统油漆涂料防腐性能至多10年，加之漆面加工工艺千差万别不能保证漆面质量完全达到要求，造成实际钢材使用寿命远达不到预期。这不是个例，是现今钢材防腐中普遍存在的问题，是一直悬在各个用钢单位头上的一把利剑。那么有没有办法解决呢？

新型防腐技术研发与应用

以VBC为代表的航天双金属防腐涂层系列

新型双金属防腐涂层处理技术，是在二战时期国防设施设备上对武器装备保护使用的防腐技术，经过改良并加入西创专利处理技术，将成熟的防护机理引入涂料材料研究领域，结合现代科技研发，创造性的将鳞片型锌粉的特殊结构体现出来，实现批量化生产，让钢材防腐迈进了一大步，钢材使用寿命延长至10-15年。该技术是将气相缓蚀、高效屏蔽、优异电化学保护三种涂料的功能集合于一体，实现薄涂层高效的防腐蚀效益。2018年，VBC双金属防腐涂层在高温高盐碱特潮湿防腐应用上取得了优异的效果，在技术交流所组织的科技成果评价中，该科技成果被专家组一致评为国际领先水平。VBC防腐新技术应用范围极其广泛，沿海高盐碱，高海拔大温差，环湖多潮湿，特别是高温潮湿气候多变地域，可保证钢材的防腐使用年限。

以CPC为代表的石墨烯锌纳米涂层系列

新型CPC石墨烯锌纳米涂层处理技术，纳米级阴极保护涂膜剂技术。以锌粉为填料，以石墨烯为添加剂，以环氧树脂为粘结剂，是表面具有导电性的轻质纳米防腐涂料。该项技术是将石墨烯锌的超高导电性，超高疏水性通过新型科技创新技术形成高难度平行搭接的片状结构，使得漆面具有优异的电化学保护效果、良好的屏蔽性能、良好的柔韧性和耐冲击性。石墨烯超耐久防护涂层结合鳞片型醇溶无机烯锌底漆形成石墨烯超耐久防护涂层体系，其平行的片状结构和网状结构减少了无机涂层固化收缩率，提高了涂层的粘结性和抗冲击性。CPC石墨烯锌纳米涂体系大大提高了钢材的使用寿命，可达30-50年之久，创造了新的行业标杆。目前在国家重点工程中都能看到它的身影，特别是在环境恶劣的电力施工，沿海滩涂，沙漠戈壁，环湖跨河，桥梁施工，铁路铺设等等诸多领域。

以GVBC为代表的热镀锌+VBC 双效防腐技术以及其多用途合成防腐涂层体系

新型GVBC热镀锌与 VBC 双金属涂层结合使用，两者防腐性能都能最大化，防腐防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿 命加起来要好上 5 倍以上，其优良的耐水、耐海水性能，优良的耐化学品性能等尤其适用于海港、码头、桥 梁、电厂等高潮湿高腐蚀环境，做到真正的百年防腐效果。热镀锌+VBC 双效防腐技术是西创系统将热镀锌防腐工艺与 VBC 气相缓释双金属涂层相结合使用，形成了一套完美的超级防 腐方案，该方案既可以发挥热镀锌的防腐优势，同时在 VBC 气相缓释双金属涂层的防腐机制保护下，将两者的 防腐性能优势最大化，钢材表面形成坚强的防腐体系，防腐年限可达100年。在以上所述各种环境中，均能保持高效的防腐蚀效果。

综上所述，解决了钢材产品防腐问题，可在行业内占领一席之地。使用新型防腐涂层处理技术可在很大程度上利于自身产品拓展推广，具有更多的品牌溢价空间，更广泛的应用空间市场潜力巨大。